为更高产量

智能科技

满足每项需求

切顶器

满足每项需求

切顶器

切顶器
HS I – 整体式切顶器
HS KO – 组合切顶器
切顶器

切顶器将甜菜叶片修剪至预设的冠层高度。

  • 紧凑型罩盖设计提升了对干枯树叶和杂草的吸力。
  • 锻造T形刀具可提升耐用性
  • 通过降低切顶器速度实现燃油节约。
  • 支持从驾驶室内设置可调节行距(45、47.5、48、50 厘米)。
  • 标准切顶器高度控制功能可自动调节至预设高度
HS I – 整体式切顶器

可选 6、8、9 和 12 行。

  • 叶片残渣铺设于行间,确保土壤覆盖均匀,实现对有机物质的最佳利用。
  • 轻量化、免维护设计。
  • 平顶式切顶器罩盖设计,优化视野。

可选组合传动轴:T 型刀片与橡胶锤头的组合配置,确保彻底清除叶片。

HS KO – 组合切顶器

适用 6 行

  • 使用叶片撒布机进行行间或已收获区域的叶片分散。
  • 一键切换叶片放置与叶片撒布机,灵活便捷。
  • 可选 HOLMER 叶带用于收集叶片并进一步利用生物质。

最佳设备

甜菜叶片清除

最佳设备

甜菜叶片清除

DynaCut 极简式切冠器
组合式打叶器
后清洁装置
DynaCut 极简式切冠器

为确保每颗甜菜都能获得最佳的顶部处理效果,我们进一步开发了 HOLMER DynaCut 极简式切冠器。

  • 快速适应 
    凭借轻量化设计,切冠器能快速适应不同甜菜尺寸,即使在高速运转时亦能精准调节。
  • 精确切割角度 
    优化的平行四边形几何结构确保对甜菜顶部切割更为精准。
  • 最高产量 
    稳定精准的切割配合极低的甜菜损耗,实现最高收割效率。
  • 坚固的梳齿与锋利的刀片 
    淬火自磨刃刀片即使在持续重负荷使用下仍能保持巅峰性能——实现极致耐用性
组合式打叶器
  • HS I(6–12 行)和 HS KO 的附加设备选项。
  • 纵向清洁轴轻柔地去除叶片。
后清洁装置
  • 替代 DynaCut 切冠器的可选设备。
  • 第二切顶器轴配有反向旋转橡胶锤片,实现轻柔的叶片清除。
  • 减少甜菜头损伤,且无残头遗留影响后茬作物。

为田间作业提供更强动力

收割单元

为田间作业提供更强动力

收割单元

收割装置
Holmer Easylift
多行收割装置
收割装置
  • 精准轮廓追踪 850 
    毫米深轮使收获装置能更精确地适应崎岖地形,确保可靠且节油的作业表现。
  • 轻柔起获甜菜 
    椭圆形振荡的犁具轻柔地松动甜菜,最大限度减少破损损失。各犁具深度均可调节,且读数精确至厘米。
  • 耐用收割刀片 HOLMER DuraShare 
    锻造刀片使用寿命是传统刀片的两倍,确保在各种工况下都能保持稳定的收割品质。
  • 田间更高产量 
    加大的强制进料拨杆可靠地将甜菜输送至辊台。
  • 无一遗漏 
    犁体 70 毫米的横向浮动,确保即使错位的甜菜也能被可靠地起获。水平可调强制进料轴,适用于不同土壤条件。
Holmer Easylift

无论甜菜高度差异、轮迹痕迹或作物生长不均,HOLMER EasyLift 系统都能确保每株甜菜在最佳深度完成起获收割。

  • 最佳作业深度
    基于甜菜头高度的单犁体自动深度控制,可防止断裂损失和损伤。
  • 减轻操作员疲劳
    自动深度调节功能简化了操作流程,在长时间工作期间减轻了经验丰富操作员的体力负担。
  • 最小化燃油消耗与磨损
    自动高度控制可防止过度深层起获收割,从而延长设备使用寿命并降低运营成本。即使收割深度增加 1 厘米,每公顷土地也会多移除约 100 吨多余土壤。
多行收割装置

配备 8 行、9 行或 12 行收割装置,使 Terra Dos 5 的收割过程更加高效。

  • 改良土壤保护
    采用低冲击模式进行轻柔收割,减少作业次数以最大限度降低土壤压实。
  • 优化的物流理念 
    得益于长卸料带,即使在转卸车辆上也能实现快速卸载——从而提升收割效率。
  • 效率提升 
    更宽的收割装置带来更高的单位面积产量。通过最大化机器产能并降低运营成本,从而为您实现最高效率。
  • EasyConnect ——快速简易的连接
    HOLMER EasyConnect 快速连接系统让操作员能够在驾驶座上便捷地连接和断开所有供料管线。实现短设置时间和高操作安全性。
  • 便捷运输 
    在公路运输中,收割装置可安装在 HOLMER 运输拖车上,由收割机牵引。

甜菜的彻底清洁

清洁流程

甜菜的彻底清洁

清洁流程

收割辊筒与筛带
筛星清洁
自适应清洁
收割辊筒与筛带
  • 最佳清洁效果
    要实现最佳清洁效果,从收割辊到料仓的轻柔作物流动和高效清洁至关重要。
  • 辊台
    七个连续可调的收割与清洁辊筒(300 至600 转/分钟)确保作物轻柔高效地流动。
  • 耐磨辊筒
    可选配 Hardox® 钢制收割辊,提供最高耐久性。磨损减少意味着维护成本的降低。
  • 900 毫米宽筛带配橡胶承载件(可提供多种配置)。
  • 可选的大型收割辊直径在收获小型甜菜和特色作物时可减少损失。
     
筛星清洁

业界最大的筛星清洁系统采用高离心力,确保对甜菜进行彻底清洁。由此保障仅有洁净无损的甜菜进入料仓。

  • 增大 12% 的筛星面积提供超大的清洁工作面。首道筛星:直径 1755 毫米,第二和第三道筛星:直径 1620 毫米。 
  • 锻造淬火的筛星齿与特种钢滑动格栅确保了卓越的耐用性。
  • 每根筛星齿均可单独更换,从而降低 15% 的备件成本。
  • 螺栓式输送架可提升作物输送效率并降低磨损成本。
  • 滑动格栅和弹簧齿的分段式更换,实现清洁强度定制化。
自适应清洁
  • 自适应清洁 PLUS
    为最大程度保护甜菜并减轻操作员工作量,清洁速度会自动适应当前甜菜流量。
  • 可靠的清洁与输送性能
    独立驱动装置根据压力自动调节筛带和筛星的速度。
  • 小批量甜菜的轻柔处理
    筛带、筛星和提升器可自动适应甜菜流量,防止损伤并确保轻柔清洁。
  • 全可调性 
    自动系统的响应行为可单独调节。

快速清洁卸料

料仓

快速清洁卸料

料仓

提升器
料仓
卸料带
提升器

清洁后,由 1000 毫米宽的提升器将甜菜运入料仓。此处还通过特殊调整以增强耐用性。

  • 低维护 
    提升器导轮已更换为标准支撑辊,确保运行平稳。
  • 减少磨损 
    聚酰胺滑动导轨确保物料在提升带上均匀分布。采用聚酰胺承载指的提升器驱动轮可实现耐用性进一步提高。
料仓

凭借简洁流畅的设计和 30 m³ 或 45 m³ 的料仓容积,使得该收割机适用于任何规模的农田作业。

  • 均匀装卸 
    Terra Dos 5-40 的两段式料仓螺旋输送机可确保均匀装填。
  • 耐磨刮板底板 
    为提升耐用性,Terra Dos 5 的纵向与横向刮板底板均采用经久耐用的 Hardox® 钢制刮板底板条。安装在耐磨条上的锻造刮板底链可承受高达 125 kN 的载荷——比前代型号高出 25 kN。
  • 始终保持恰当张力 
    刮板底链的自动液压张紧装置,省去人工调节,并可杜绝跳链现象。
  • 了解储量 
    超声波传感器测量料仓装填水平,实现精准产量估算。
卸料带
  • 轻柔快速卸料 
    卸料过程中,居中的卸料带从两侧均匀接收甜菜。甜菜可在 40 至 50 秒内通过 1800 毫米宽的聚氨酯刮板卸料带完成卸载。
  • 超长卸料带 
    通过三个铰接部件,收割机可向4米以上高运输车辆进行转卸,或以浅角度实现整齐堆料。
  • 左侧卸料 
    左侧扶手内置卸料带控制系统,具备连续可调卸料带速度、自动跟随控制及可配置程序(高度与速度)等功能。