Transfert de chargement

RRL 200 ECOSIMPLE. BON MARCHé. LE CHARGEMENT DES BETTERAVES.

Le déterreur à betteraves nettoyeur RRL 200 éco est la solution la plus rapide et la plus rentable pour nettoyer et charger les betteraves. Le RRL 200 éco est utilisé lors des chargements les plus exigeants : notamment s’il y a très peu d’espace dans la zone de chargement ou à des endroits difficiles d’accès.

 

Le RRL 200 éco est très compacte et peut donc être utilisé dans de petits espaces. La chargeuse sur pneus ou la pelle remplit une trémie de 9m3 qui permet d’assurer un chargement en continu de la remorque. De plus, les opérations sont effectuées par télécommande ce qui garantit une sécurité optimale pour le conducteur. Avec un bras de chargement d’une longueur de 9.50m, d’une largeur de 5.50m et un axe de rotation de 125°, le RRL est absolument flexible et s’adapte à des distances encore plus importantes.

 

Le nettoyage des betteraves est fait par un rouleau nettoyeur qui permet de séparer les pierres des betteraves. Ainsi, le camion est chargé uniquement de ce qui doit vraiment être transporté à la sucrerie.

 

 

 

 

Chargement au bunker Ouvrez grand.

Le bunker du RRL 200 eco est alimenté par une pelleteuse ou une chargeuse sur roues. Cela permet de déposer les betteraves en plus gros tas ou sur des surfaces pavées. Dans la trémie rabattable hydrauliquement, les betteraves sont parfaitement dirigées vers les unités de nettoyage grâce à la commande intelligente du clapet de dosage - ce qui permet une utilisation optimale du RRL et un résultat de nettoyage parfait.

 

Un nettoyage parfait, un encombrement minimum :

  • Soute de 9 m³ avec parois latérales rabattables par commande hydraulique - pour une flexibilité maximale
  • Le tapis de remplissage à commande intelligente pour un remplissage uniforme des unités de nettoyage - pour un nettoyage optimal et un gain de temps dans les opérations
  • Système de chaîne de raclage démontable, forgé, avec des rails et des chaînes à maillons en matériau résistant à l'usure - pour des coûts de maintenance réduits
  • Réglage en continu de la vitesse du fond mouvant - pour des temps de chargement optimaux
  • Lubrification centralisée - pour une usure minimale et des temps de maintenance courts

 

 

Circuit de nettoyage Nettoyer.

Les betteraves à sucre sont transportées du fond de raclage au système de nettoyage par rouleaux à doigts, via la bande transversale et via la bande de transfert vers les véhicules de déménagement - un long chemin de transport pour un nettoyage optimal et en douceur. La disposition des éléments de nettoyage au-dessus du châssis laisse beaucoup d'espace pour les salissures excédentaires sous le RRL.

 

La saleté doit disparaître :

  • 13 rouleaux à doigts à faible usure avec inversion automatique - pour des betteraves propres
  • Rouleau séparateur de pierres avec retournement automatique - pour une sécurité de fonctionnement maximale
  • Rouleaux avec roulements à rouleaux coniques à double étanchéité et connexion à un système de lubrification central - pour une durabilité maximale
  • Courroie de chargement avec conducteurs en plastique - pour une protection parfaite des betteraves
  • 2 clapets anti-poussière sur le retour - pour une sécurité opérationnelle maximale
  • Plaques d'insertion en polyamide quatre fois réversibles et résistantes à l'abrasion en PE 1000 - pour une faible usure et des temps de changement de format courts
  • Disposition des éléments de nettoyage au-dessus du châssis - plus d'espace pour la terre nettoyée
  • En option, un deuxième rouleau séparateur de pierres - pour un nettoyage maximal des sols pierreux
  • Système optionnel de pulvérisation d'eau jusqu'à 450 l - pour éviter que les rouleaux ne collent


  • Option pour la chicorée :

    • 10 rouleaux longitudinaux de diamètre réduit, avec inversion automatique, pour un nettoyage en douceur
    • Rouleaux partiellement soudés par accumulation - pour une usure minimale
    • Frein à chicorée - pour un meilleur nettoyage grâce à plus de movement

 

 

Transfert de chargement Soyez flexible.

Il n'y a pas toujours d'aires de stockage suffisamment grandes pour le chargement avec les déterreurs. Les tas doivent souvent être plus larges que les 10 m possibles. Si la vue est obstruée par des allées bordées d'arbres ou si des pistes cyclables gênent le passage, ou si le chargement sur route n'est pas autorisé, comme sur de nombreux itinéraires, la RRL offre la meilleure solution - comme elle le fait pour les tas de grande taille pour une protection optimale des betteraves.

 

Nous pouvons aller partout :

  • Bras de chargement avec une largeur de chargement de 9,50 m – pour les longues distances
  • Hauteur de surcharge réglable en continu de 5,50 m - pour faciliter le chargement des camions
  • Le bras de chargement peut être pivoté jusqu'à 125° - pour une utilisation flexible avec un minimum d'espace requis et une visibilité parfaite
  • Capacité de surcharge d'environ 200 tonnes par heure - pour un travail efficace

 

 

Moteur Être durable.

Le moteur diesel Perkins de la RRL 200 eco est conforme à la norme d'émissions finale Tier 4. L'AdBlue garantit que l'oxyde d'azote généré lors du processus de combustion est converti en nitro pur. Avec 75 kW/101 ch, le moteur offre des performances optimales avec une consommation de carburant minimale.

 

Petit mais puissant :

  • Moteur Perkins de 75 kW/101 PS - pour une puissance adaptée de manière optimale
  • Tier 4 final avec la technologie SCR (AdBlue) - pour le bénéfice de l'environnement
  • Fonctionnement de la charge dans la plage optimale du moteur à seulement 1 200 tr/min - pour un travail efficace avec la plus faible consommation de carburant

Fonctionnement Tout est sous contrôle.

Le RRL 200 eco peut être commandé confortablement, en toute sécurité et simplement par télécommande radio. Le concept de commande est intuitif et l'opérateur n'a pas à quitter la cabine du véhicule d'alimentation.

 

La sécurité est bien plus grande :

  • Télécommande Teleradio - pour un fonctionnement indépendant du lieu et plus de sécurité
  • Un concept de fonctionnement intuitif - pour commencer
  • Réglage indépendant et continu de la vitesse de tous les éléments de nettoyage - pour un résultat de nettoyage parfait
  • Six feux de travail à LED - pour une meilleure visibilité panoramique
  • Pieds d'appui pliables hydrauliquement - pour une stabilité idéale
  • Étape supplémentaire facultative au verso - pour une meilleure vue d'ensemble en cas de surcharge
  • Option : Système à 3 caméras (bras de chargement, courroie transversale, nettoyage) - pour la transmission d'images à un véhicule tracteur connecté en permanence

Transport Soyez efficace.

Le RRL 200 eco peut être fixé à un chargeur sur roues, une pelle ou un tracteur avec chargeur frontal au moyen de l'anneau de timon. Les véhicules de chargement alimentent le RRL en betteraves sucrières et peuvent le positionner individuellement en même temps - le tout avec un seul véhicule.

 

Mise en œuvre rapide :

  • Largeur extérieure de 3,00 m - pour les déplacements sur route sans autorisation spéciale
  • Transport routier à 40 km/h - pour des changements de lieu rapides
  • Oeillet avec une charge supportée de 2,5 t - à utiliser avec les véhicules de chargement existants
  • Moteur installé intelligemment comme contrepoids pour le bras de chargement - pour une répartition optimale du poids dans les champs et sur la route
  • Rallonge de timon - pour un transfert rapide sur le terrain à l'aide de la benne d'une chargeuse sur roues

Possibilité de transfert de chargement de pommes de terre : KRL 200 éco

Pour le chargement des pommes de terre, HOLMER propose la chargeuse nettoyeuse de pommes de terre tractée KRL 200 eco. Elle se distingue de la chargeuse nettoyeuse de betteraves RRL 200 eco par ses éléments de transport, qui sont spécialement adaptés aux besoins de la pomme de terre.

 

Le KRL 200 eco est équipé de courroies caoutchoutées réglables en continu qui transportent les pommes de terre plus loin avec un maximum de soin. Le système de nettoyage se compose d'un tapis vibrant réglable en continu avec un espacement étroit entre les barres, ce qui assure un nettoyage efficace.